中村鉄工所の強み

大型自由鍛造専門、独自性の高い設備と

伝統に革新を重ねた　100年の技術

未来を見据えた独自の生産力、
中村鉄工所

技術革新の激しい現代、当社ではいち早く機械化を推進してまいりました。常に一歩先を見据えながら、よりを率的かつ独自性の高い生産設備体制の構築を目指し、積極的に製造設備を導入しております。現在では社仕様の製造設備も多数導入し、効率的な生産を展開しております。

水平1050ton(常用800ton)、垂直800ton(常用600ton)の世界最大級の圧延力を持つローリングミル。
製品外径800～3000mm、高さ100～1000mmで構造用鋼から変形抵抗の高い超合金まで材質、形状を問わず、パワーを活かした高品質で精密なリング成形が可能。

通常鍛造時に6300ton、据え込み時には8000tonの加圧力を発揮する当社最大の油圧鍛造プレス。
45t自走式マニプレータを活用した最大45トン鋼塊の分塊、長さ12mの鍛伸作業、外径4mのリングをはじめディスク、異形品など様々な大型火造り鍛造品に対応。

通常鍛造時に3300ton、据え込み時には4000ton の加圧力を有する2柱プルダウン式油圧鍛造プレス。15t自走式マニプレータを採用による機動力を活かし、リング、ディスク、異形品など様々な火造り鍛造品に対応。

当社は、石加工道具の製造からスタートし、現在は船舶や航空機、原子力分野の製品鍛造へと展開しています。特に「自由鍛造」を得意とし、製品の70%以上がチタン合金や超合金などの難加工材です。幅広い材料を扱い、独自の設備と長年の技術が高く評価され、研究開発用の製品鍛造も手掛けています。

当社はNK検定合格の試験機で引張り試験や硬さ試験を行い、非破壊検査では認定検査員が超音波探傷や浸透探傷試験を実施します。また、ISO9001とJISQ9100認証を取得し、材料受入れから出荷まで信頼性の高い品質保証体制を構築しています。

中村鉄工所が常に心掛けているのは、社員を大切にする姿勢です。社員の成長や働きやすさを重視し、快適な職場環境を提供することで、社員のモチベーションや生産性を向上させています。