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Company Profile History Contact Us

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Products Production Facilities

CONCEPT

“Forging of Machine Parts for General Industrial Machinery, as well as Components for Space, Superconductivity, Aerospace, Maritime, and Nuclear Applications”

Our commitment to forging technology dates back to 1921. Starting with the creation of tools for processing “stone,” our forging techniques have evolved to meet the advanced demands of industrial machine parts over the years. We have continuously pursued unique technological innovations without being satisfied with the status quo.

Going forward, to respond to increasingly sophisticated customer needs with high added value and the highest quality, we are dedicated to the development of all personnel involved in technological innovation and the enhancement of advanced and optimal equipment. Through systematization, we aim to examine and develop the most rational manufacturing technologies from various perspectives, striving for the formation, development, and inheritance of our unique and rich technological framework.

Company Overview

Company NameNakamura Ironworks Co., Ltd.
Location147-1, Kakuzo, Noguchi, Komaki, Aichi Prefecture Japan.
Capital¥25,784 in thousands
Representative Board DirectorKengo Nakamura
Scope of BusinessForging, heat treatment, machining of metals and business related there of.
Monthly Production Capacity1500tons of free forgings
Affiliated CompaniesNTK Holdings Co.Ltd. ・ NTK Co.Ltd. 

沿革

1921

Founded at Imaike, Chikusa-ku, Nagoya

1936

Constructed a forging shop at Yada-cho, Higashi-ku, Nagoya

1951

Organized as a corporate person

1967

Purchased a land site of 43,000㎡ at Noguchi, Komaki City, and started of construction of a machining and cutting shop (Shop No.2 of today)as phase one of the new plant construction plan.

1968

Started transfer of production department to this site, as the first construction phase came to an end. Started construction of a machining shop and recreational facilities as phase two of the new plant construction plan.

1969

Started export sales to the United States and South-east Asian Countries.

1974

Received the Aichi Prefectural Governor’s award for remarkable plant rationalization.

1978

Constructed a forging shop (Shop No.1 of today) as phase three of the new plant construction. Received the Special Commendation for Industrial Tree Planting Campaign Drive sponsored by Aichi prefecture.

1981

Enlarged forging capacity by constructing a new forging shop (Shop No.3 of today) for phase four of the new plant construction plan. Introduced a 1600tons forging press.

1983

Approved by Nippon Kaiji Kentei Kyokai(NKKK).Opened a branch office in San Francisco, U.S.

1986

Started production of forgings for vitally important parts of the V2500 turbo-fan engine.

1988

Constructed Shop No.3 as part of phase five of the plan. Introduced a 800 tons oil hydraulic crank press.

1991

Introduced a 250 tons ring rolling mill.

1994

ntroduced a 1000tons oil hydraulic forging press.

1997

Introduced a 500 tons high speed forging press.

2000

Enlarged capacity by constructing Shop No.4 as part of phase six of the new plant construction plan. Introduced a 4000 ton oil hydraulic forging press. Registered ISO9002 certification.

2003

Constructed shop of grinding.

2006

Introduced a 8000 ton oil hydraulic forging pess.

2009

Introduced an 1800 ton oil Hydraulic forging press.

2013

Registered JIS Q9100 certification. Introduced a Ring-Rolling mill(1050ton/3000mm)

2016

Purchased land of 19,800 m2 adjoining the north side of existing site.

2018

Transferred the cutting shop and inspection area to the purchased adjoining land. Constructed a dormitory in the adjoining land of the factory.

2020

Constructed Shop No.6 . Introduced a S4(4000tons)oil Hydraulic forging press.

2025

Installed a 1250tons high speed forging press.

Products Production Facilities

Is there anything I can assist you with?

For inquiries about our products, technology, quotations, after-sales service, or other matters, please feel free to reach out through our contact form.

We look forward to hearing from you.

You can contact us via email here.

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アフターサービスについて、その他のお問い合わせは
お問い合わせフォームより承っております。

お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせ・ご相談

株式会社 中村鉄工所
NAKAMURA IRON WORKS CO.,LTD.
〒485-0806 愛知県小牧市大字野口字岳造147-1 
TEL:0568(79)3553 FAX:0568(79)3401
147-1,Noguchi-kakuzo,Komaki,Aichi 485-0806 Japan
Tel:(0568)79-3553 fax:(0568)79-3401

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第4工場
1250Tプレス
オペレーター室
3.2tマニプレーター
第3工場
800tプレス
1600tプレス
250tローリングミル
第1工場
8000tプレス
鋸切断機 1基
固定炉床式加熱炉

入社を希望したきっかけは

休日の多さとワークライフバランスの良さに惹かれました。

入社後はどうですか?

職場や飲み会など、気軽に仕事の質問をしやすい雰囲気があります。
飲み会はほとんどが車通勤のため、あまり開催はされないですが、代わりに会社行事として新年会などが開催されます。
大半の社員が参加していて、交流の場としても和やかな印象を受けます。

3年後5年後の目標

簡単な資格から取得することを考えています。
あとは環境や芸術に関わる資格にも興味があり、そうした分野での知識を広げたいです。
仕事に関しては、最初は難しい用語や作業内容が全く理解できませんでしたが、少しずつ意味を掴めるようになってきました。
今後も学びを深め、達成感を感じられるように成長していきたいです。

会社への要望はありませんか?
昼食に食堂で頂くお弁当はメニューが豊富にあり飽きることがなく満足していますが、お客様の会社を訪問した際に食堂の厨房でいくつかの種類を調理されているのを見てとても良いなと感じました。会社の食堂へ調理スタッフの方に来てもらうのも良いのではないかと思います。

これから就職活動をされる皆さんへ

私は大学で現代幼児教育を専攻し、当初は保育士や幼稚園教諭を目指していましたが、様々なことに挑戦する中で他の可能性にも興味を持ち、現在の職業にも惹かれるようになりました。
中村鉄工所では、入社後の新人教育が充実しており、OJTを通して鍛造の基礎から学べます。
少しずつ経験を積み、今では大手取引先のアシスタントを任されるようになりました。
少しでも興味があれば、ぜひ会社見学に来てみてください。

前職は何をされていましたか?

仕事は航空機部品の機械加工をする会社に勤めていて、そこの機械加工中の治具の設計をしていました。

入社動機のきっかけは?

2020年頃、新型コロナウイルスの影響で航空機の運航が減少し、部品製造も少なくなったため、仕事自体が減少してしまいました。
また、前職は残業ありきの給与体系だったので、収入も大幅に減ってしまいました。
それが転職を考えた大きな理由です。
同級生がこの会社に在職していたこともあり、社内のワークライフバランスが良く、定時は5時、休みも多く、給料も安定していると聞き、転職を決めました。

入社してどうですか?
生産技術部に配属され、外注先の管理や作業データの収集、社内治具の設計を担当しています。

社内で製造した製品の機械加工や熱処理などの工程を外注で依頼する際の連絡や納期管理を行っています。 また、チャレンジしたいことをサポートしてもらえる環境で、英語や資格の勉強、鍛造技術に関する講習も受けさせていただいており、毎日が充実しています

プライベートでは?

家族は妻と子どもが3人います。
長期休暇の際には、子どもたちが学校に行っている間に妻とデートを楽しむことが楽しみです。
旅行というよりも、普段の買い物をゆっくり楽しみたいですね。
子どもがもう少し大きくなったら、家族全員でキャンプに行くのが夢です。

これから就職活動をされる皆さんへ

この会社の魅力は、まずワークライフバランスが確保されていることです。
また、設備の大きさや製品の規模、鍛造業そのものが珍しいため、他では経験できないことが体験できると思います。チームワークを大切にしている会社なので、入社後のフォロー体制も整っており、安心して働ける環境です。

入社を希望したきっかけは

社員を大切にする体制や労働時間、休日がしっかりしている点に魅力を感じました。特に、毎年恒例のハワイ旅行にはとても興味を惹かれました。

入社してどうですか?

まだ入社して4カ月ですが、前職の建設業からの転職で、今まで培ってきた経験をまた一から学び直す必要があり、最初は戸惑うことが多かったです。

しかし、入社してから社内の雰囲気やチームワークの良さを実感しています。

わからないことがあれば、上司の方が丁寧に指導してくださり、スムーズに学べています。

現在は社員寮に住んでおり、まるでテラスハウスのような社員寮にとても満足しています。

会社に対して不満が全くないと言えば嘘になりますが、困ったときに先輩方にサポートいただけるおかげで、少しずつ自分の成長を実感することができています。

できなかったことが次の日にはできるようになったときなど、自分に少し自信がついて嬉しいです。

プライベートでは何をされていますか?

趣味は野球と釣りです。野球はあまりやる機会がありませんが、休日には海釣りに出かけています。

また、車にも興味があり、ボーナスは車のローンに使いました!

これから就職活動をされる皆さんへ

中村鉄工所では、社長や上司がとても社員を大切にしており、社員同士の雰囲気も良いです。
先輩方にサポートいただけるおかげで、安心して仕事に取り組めます。
休日もきちんと確保されているため、仕事もプライベートも計画的に過ごせる点が魅力です。
ONとOFFの切り替えがしやすいのも大きな特徴です。
また、頑張った分が給料やボーナスに反映されるため、やりがいがあります。

切断・検査工場

研削工場

入社を希望したきっかけは

前職のときからこの会社に訪問しており、転勤がないこと、抜群の会社基盤、そして見たことのない大きな設備に魅力を感じ入社しました。

では社長様の魅力ってなんでしたか?

何よりも社員のことを考えていただいているところです。
社長自ら社員の意見や困り事を聞いていただいていますし、大企業に負けない大きな設備や新しいシステムを取り入れながら改善いただいています。
社員としてもやる気がでますし、改善意識も高まります。
また、設備投資の多い会社とは聞いていましたが、社長もそうである通り、変わり続けることが中村イズムであり社風なんだなと思いました。

入社後はどうですか?

客先毎に対応が大幅に異なるため大変でしたが、上司や先輩に手厚くサポートをいただきながら整理して進めることができました。

入社して2年が経とうとしていますが、業界知識が増えてきた今では、自分の意見を交えながらお客様に回答し、納得してもらえるとやりがいを感じます。

プライベートについては
家族は奥さんと子供が2人います。
今の趣味はゴルフで、会社の上司や同僚とよくラウンドしています。

これから就職活動をされる皆さんへ

主体性を持つことだと思います。何か案件を任されたとき、自分が主役であり、自分の責任だと感じながら取り組む姿勢が大事です。また、続けていく上で必要なのは、視野を広げたり突き詰めたりすることだと思います。
上司や先輩のように挑戦していくからこそ、絶えず好奇心を持って仕事に取り組めるかと思います。

第6工場
4000tプレス(S4)
固定炉床式加熱炉 

第5工場
1050tローリングミル
1800tプレス
固定炉床式加熱炉

第4工場

Coming Soon

第2工場
1000tプレス
500tプレス
固定炉床式加熱炉